Aluzinc® o Galvalume o Galvazinc


El Aluzinc®, también conocido como Galvalume o Galvazinc es un acabado o revestimiento que plantea una alternativa al acero galvanizado convencional con el fin de disminuir el consumo de los recursos naturales de Zinc, cada vez más escasos.

El Aluzinc® es una aleación de aluminio, zinc y silicio con la que se recubre la superficie de una lámina de acero, otorgándole diversas propiedades: resistencia a la corrosión, reflectividad térmica, lumínica y protección a las áreas cortadas o perforadas, facilitando la adherencia de la pintura.

Composición del Aluzinc®=55% al, 43,4% zn y 1,6% si.

La aplicación del Aluzinc® en una plancha de acero modifica visiblemente la apariencia de éste, ofreciendo una superficie atractiva que le otorga un aspecto fino, liso, vivo y con un ligero brillo, haciendo que el acabado sea más atractivo que el obtenido con un galvanizado, sin necesidad de pintar. El resultado del Aluzinc® conjuga la solidez del acero, la protección del zinc y la inalterabilidad del aluminio, es un producto siderúrgico excepcional y único en todos sus aspectos.

El Aluzinc® tiene unas excelentes propiedades de reflexión, de hasta 315 grados centígrados, debido a su superficie brillante, resultado del floreado natural propio a su color plateado. También el Aluzinc® comparte las ventajas propias de los recubrimientos metálicos en condiciones de exposición al fuego: es ignifugo y no genera humos tóxicos.

La vida útil Aluzinc® supera hasta en 7 veces la del galvanizado convencional, dependiendo de las condiciones ambientales, incluso en una atmósfera industrial o en condiciones marinas extremas.

Garantía de 20 años

Los recubrimientos de Aluzinc® ofrecen una excepcional resistencia a la corrosión, nunca antes alcanzada por un recubrimiento exclusivamente metálico, siendo el resultado de la acción combinada del aluminio y el zinc.

El aluminio protege la lamina de acero de la corrosión, tanto atmosférica como la producida por altas temperaturas. Aún en las condiciones de exposición más agresivas, la capa de aluminio confiere a la lámina de acero, propiedades de reflectividad térmica que le permitirán actuar como una auténtica pantalla de protección contribuyendo a la "climatización" del edificio; gracias a se elevado poder de reflexión del calor.

El aluminio protege el sustrato de acero formando una pantalla entre la superficie y la atmosfera. Esta barrera de aluminio es sumamente estable, dado que la capa de óxido de aluminio que se forma en la superficie es insoluble en la mayoría de los medios. Se asegura de este modo una protección muy duradera, fuera de lo común, probada desde hace más de 25 años.

El zinc, por su parte, actúa, como en el caso de los aceros galvanizados, protegiendo todos los puntos en los que se traspase el recubrimiento (bordes cortados y arañazos accidentales). De hecho, la corrosión del zinc regenera el recubrimiento a través de un fenómeno conocido como protección catódica sacrificial (acción de sacrificio) resultado de la oxidación del zinc antes que la del acero.

El zinc aporta al alma de acero la flexibilidad requerida para el trabajo de conformado sin que durante el proceso se presenten defectos en la lámina y ofrece protección galvánica al acero en caso de arañazos, bordes de corte u otras áreas expuestas a la corrosión. El silicio finalmente le da una adherencia especial a la mezcla.

El efecto combinado del zinc y el aluminio como elementos de protección, garantiza un mejor comportamiento y prestaciones del Aluzinc® en comparación con la que ofrece la chapa o lámina de acero protegida solamente con zinc puro o aluminio, conservando su color natural y su brillo de forma duradera.

Actualmente se comercializa una variante de Aluzinc® denominada calidad AZ185 (con 25 micras de recubrimiento en cada cara) que ofrece al mercado una garantía de 25 años contra la perforación debida a la corrosión.

El material excelente para numerosas aplicaciones

Los casi treinta años de experiencia en producción, seguimiento constante en los laboratorios de ensayo, mejoras continuas e inspecciones periódicas "in situ" garantizan que el Aluzinc® es un recubrimiento único para la industria de la construcción, pudiendo utilizarse asimismo como sustrato para productos prepintados conformados de láminas de acero de formato ancho utilizadas para el recubrimiento de edificios, el diseño de fachadas ventiladas y aplicaciones como louvers o parasoles.

Fachadas "impactantes", tradicionales o perforadas, cubiertas de todo tipo, pantallas solares, uso en interiores....No son pocos los usos del Aluzinc® en la industria de la construcción y muchos de ellos están orgullosamente vinculados a Arquitectos o proyectos de renombre internacional fortaleciendo la reputación de este producto en Europa y en el mundo.

Reflectante, resistente al fuego y flexible

El atractivo estético y la durabilidad no son las únicas ventajas del Aluzinc®. Este recubrimiento también ofrece una excelente reflectividad térmica y lumínica, además de una buena resistencia al fuego.

El Aluzinc® ha demostrado una considerable flexibilidad en los procesos de transformación (plegado, perfilado o embutición profunda), lo que permite a los Arquitectos y Constructores crear formas únicas para sus proyectos. El Aluzinc® se suministra actualmente con pasivación sin plomo al objeto de satisfacer las exigencias medioambientales más estrictas, presentes y futuras.

SEARQ® siguiendo su compromiso de enriquecer la oferta de productos y materiales para el cerramiento arquitectónico que provean en sus variantes opciones para el control solar, aislamiento térmico, acústico y ahorro de energía, introduce de la mano de su alianza comercial con la empresa Española INCOPERFIL®, una amplia gama de productos de acero para el diseño de fachadas ventiladas y louvers disponibles también con recubrimiento Aluzinc® con 25 años de garantía.

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